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液压油与液压传动(七)

2016-06-13 05:25:13

随着液压设备的日益精密化,避免液压油的污染,包括颗粒污染和水污染,显得非常重要。就我所知,在特殊(军工)领域使用的液压油,早已把清洁度作为衡量油品好坏的一项重要指标,可惜还未引起国内多数企业的重视,在日常工作中,经常有企业遇到客户有对清洁度要求时而临时抱佛脚的现象,在生产过程中徒增许多难题。

曾经在某些场合提及过液压油的清洁度问题,可惜人微言轻。重要的事情说三遍虽然有点儿絮叨,但还是要说。

液压技术的进步

液压油的性能提高

系通工作压力提高

更好的抗磨极压性能

体积减小,温度提高

氧化安定性,泡沫、空放

操作更精密

清洁度高,过滤性好

柱塞泵、叶片泵同系统

油品锌含量

环保节能

生物降解性

关于液压油的颗粒污染,它的后果是显而易见的:

堵塞油滤;擦伤密封件;堵塞元件;加速油品的老化;腐蚀金属;使油水不能很好的分离。

因此,应小心设备和油品与污染源的接触,对于外来污染源,如制造中的磨屑,安装带入的尘土,清洗和维修时的杂质等,多加注意;而工作中产生的污染,如磨损物,氧化产物,某些添加剂的水解产物,则应在产品的质量上多下功夫。下表是修订后的国标中有关的指标:

项目

质量指标

试验方法

L-HM(高压)

L-HM(普通)

过滤性/s

    无水

    2%

 

600

600


SH/T  0210

清洁度



DLT/T  432      GB/T  14039

实际上,说起过滤,谁都知道,不外乎以下手段:

常规过滤,精密过滤,循环过滤以至于最后是在无尘车间进行操作。

我们可以想象循环过滤和无尘操作的效率低下和谨小慎微。我想,根本的解决之道,便是新技术的应用,所以,本人看好“膜过滤”技术在我们润滑油行业的应用前景,它是一种以压力为推动力的膜分离技术,按其精密程度大致可分为 ①微滤膜(0.1-10µ)②超滤膜(0.001-0.1µ) ③纳滤膜(0.0005-0.005µ) ④反渗透膜(0.0001-0.001µ) ,又可以大致分为有机膜和无机膜两大类,已经在石油化工、轻工纺织、食品、医药、环保、生物制品、水处理等行业得到大量的应用,当然,膜技术是一门专门的学问,不在我们的讨论之列,实际上它也超出了本人的认知范畴,但不妨碍我们“草船借箭”,拿来为我所用,不知这是否也是“创新”的题中之义?


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